Nos campos de energia, indústria química e pesquisa científica, os calorímetros são equipamentos essenciais para medir com precisão o poder calorífico das substâncias. Uma vez que a medição é imprecisa, ela afetará diretamente os dados experimentais e as decisões de produção. Para resolver o problema de calorímetros imprecisos, é necessário investigar a causa raiz e depurar com precisão. Os métodos a seguir são simples e fáceis de operar para ajudá-lo a restaurar rapidamente a precisão do instrumento.

Primeiro, investigue as principais causas comuns de imprecisão

O calorímetro é impreciso, a maioria dos quais se deve à omissão de ligações básicas. Primeiro, a vedação da bomba de oxigênio é insuficiente. Se a bomba de oxigênio vazar, isso levará a uma combustão insuficiente e à medição de baixo poder calorífico. É necessário verificar se o anel de vedação da bomba de oxigênio está envelhecendo e se a tampa da bomba de oxigênio está apertada. Em segundo lugar, a temperatura ambiente flutua muito e o calorímetro é sensível à temperatura ambiente. Se a diferença de temperatura exceder 5 ° C, é fácil causar erros. É necessário garantir que a temperatura do laboratório seja estável em 15-30 ° C. Terceiro, o material padrão falha. Se o ácido benzóico usado para calibração estiver úmido e deteriorado, isso levará ao desvio da referência de calibração e o material padrão qualificado precisa ser substituído. Quarto, o volume de água do cilindro interno é impreciso e o volume de água do cilindro interno afeta diretamente a capacidade de calor

Em segundo lugar, as etapas principais de calibração para restaurar rapidamente a precisão

1. Calibração da capacidade térmica (etapa chave): A capacidade térmica é o parâmetro central do calorímetro e precisa ser calibrada com ácido benzóico padrão. Primeiro pese com precisão 0.9-1 g de ácido benzóico seco, pressione-o em uma folha e coloque-o em uma bomba de oxigênio, adicione 10mL de água destilada, oxigene para 2.8-3 MPa, coloque-o no cilindro interno do calorímetro e inicie o procedimento de calibração. Após a conclusão da combustão, o instrumento calcula automaticamente a capacidade térmica. Se o valor da calibração se desviar do valor nominal em mais de 0,2%, a calibração deve ser repetida 3 vezes, e o valor médio é considerado o valor final da capacidade térmica.

2. Teste e manutenção de estanqueidade da bomba de oxigênio: Antes de cada calibração, a bomba de oxigênio precisa ser testada quanto à estanqueidade. Oxigene a bomba de oxigênio para 3,0 MPa e mergulhe-a em água por 1 minuto. Se não houver bolhas, a estanqueidade é boa; se houver bolhas, o anel de vedação precisa ser substituído e os produtos de combustão residuais dentro da bomba de oxigênio precisam ser limpos para garantir que o interior da bomba de oxigênio esteja limpo.

3. Calibração do sensor de temperatura: O sensor de temperatura é o "olho" do calorímetro e erros levarão diretamente a resultados imprecisos. Você pode usar um termômetro padrão, colocar o sensor e o termômetro em um banho-maria de temperatura constante ao mesmo tempo e comparar as leituras. Se o desvio exceder 0,1 ° C, você precisa entrar em contato com um profissional para calibração ou substituir o sensor.

III. Manutenção diária para evitar a recorrência de problemas imprecisos

Após a conclusão do comissionamento, a manutenção diária é a chave para manter a precisão do calorímetro. Após cada uso, é necessário limpar a bomba de oxigênio e o cilindro interno a tempo de secar a água; verifique se o misturador do cilindro interno funciona bem todos os meses para garantir uma velocidade de mistura uniforme; substitua o anel de vedação da bomba de oxigênio regularmente para evitar envelhecimento e vazamento de ar; quando não estiver em uso por muito tempo, é necessário desconectar a fonte de alimentação e colocar uma tampa contra poeira para evitar que poeira entre no interior do instrumento.

Contanto que você siga as etapas acima para solução de problemas, depuração e manutenção, você pode resolver rapidamente o problema do calorímetro impreciso, manter o instrumento funcionando com alta precisão e fornecer suporte de dados confiável para experimentos e produção. Se o problema não puder ser resolvido após a depuração, é recomendável entrar em contato com o pessoal profissional e técnico do fabricante do instrumento para evitar danos ao instrumento causados pela desmontagem cega.