Primeiro, o princípio básico da medição do calorímetro cônico

O calorímetro de cone é um dispositivo central reconhecido internacionalmente para testar o desempenho de combustão de materiais. Sua medição é baseada no princípio do consumo de oxigênio. Quando a amostra é queimada sob a fonte de calor radiante do aquecedor de cone, o calor é liberado e a quantidade de oxigênio consumida durante o processo de combustão está em uma proporção fixa ao calor liberado. Ao capturar com precisão a mudança da concentração de oxigênio antes e depois da combustão, combinada com os dados de fluxo, o instrumento pode calcular os principais indicadores, como a taxa de liberação de calor e a liberação total de calor da amostra, fornecendo uma base científica para avaliar o risco de incêndio dos materiais.

II. Preparações necessárias antes da medição

1. Calibração do equipamento: Após a inicialização, o instrumento precisa ser calibrado primeiro, com foco na calibração do analisador de oxigênio, medidor de fluxo de calor e sensor de qualidade. Calibre o sensor de oxigênio com gás padrão para garantir a detecção precisa da concentração; calibre a fonte de calor radiante com medidor de fluxo de calor padrão para garantir aquecimento uniforme da amostra e dados confiáveis.

2. Preparação da amostra: A amostra deve ser cortada de acordo com o tamanho padrão, geralmente um quadrado de 100 mm × 100 mm, e a espessura deve ser controlada dentro da faixa especificada de acordo com as características do material. A superfície da amostra deve ser plana para evitar defeitos como rebarbas e bolhas. Ao mesmo tempo, é necessário garantir que a amostra esteja seca para evitar que a umidade afete a precisão dos dados de combustão.

3. Construção ambiental: garantir que o laboratório esteja bem ventilado e eliminar a interferência do ar externo; o instrumento precisa ser colocado em uma mesa estável, conectar o tubo de exaustão e o sistema de coleta de dados, verificar se a conexão da linha está normal e garantir o funcionamento estável do processo de teste.

III. Etapas padrão da operação de medição

1. Instalação da amostra: Coloque a amostra preparada no suporte da amostra para garantir que a superfície da amostra seja perpendicular à superfície irradiante do aquecedor de cone e o centro da amostra esteja alinhado com o centro do aquecedor para garantir um aquecimento uniforme. Em seguida, feche a porta do compartimento de teste para garantir uma vedação firme para evitar que o ar externo entre e afete o processo de combustão.

2. Configurações dos parâmetros: defina o fluxo de calor radiante de acordo com o padrão de teste, o valor de configuração comum é 25kW / m ², 35kW / m ², etc., para simular diferentes cenários de incêndio; defina o tempo de teste, geralmente definido para 30 minutos de acordo com as características da combustão do material; ao mesmo tempo, defina a frequência de coleta de dados para garantir a captura precisa de dados dinâmicos durante a combustão.

3. Inicie o teste: Depois de ligar o equipamento, o aquecedor cônico inicia o aquecimento radiante e a amostra queima automaticamente após ser aquecida até o ponto de ignição. O instrumento coleta dados como concentração de oxigênio, mudança de massa da amostra e temperatura do gás de combustão em tempo real e calcula automaticamente os principais parâmetros, como taxa de liberação de calor, taxa de perda de massa e calor efetivo de combustão por meio de algoritmos integrados e os transmite para o sistema de coleta de dados de forma síncrona.

4. Fim do teste e exportação de dados: Após a conclusão do teste, o equipamento interrompe automaticamente o aquecimento. Depois que a cabine de teste esfriar, abra a porta da cabine para remover o resíduo da amostra. Exporte dados de teste, gere curvas de desempenho de combustão por meio de software profissional e exiba visualmente as mudanças de vários parâmetros durante o processo de combustão do material.

IV. Principais instruções de aplicação para resultados de medição

Os resultados da medição do calorímetro cônico podem ser aplicados diretamente à avaliação da retardação de chama do material, e o nível de risco de incêndio do material pode ser julgado pela taxa de liberação de calor de pico, liberação de calor total e outros dados; fornece suporte de dados essenciais para a pesquisa e desenvolvimento de materiais nas áreas de materiais de construção, eletrônica, transporte, etc., para ajudar a otimizar as formulações de materiais e melhorar o desempenho de segurança contra incêndio do produto; ao mesmo tempo, os dados de medição também são uma base importante para o projeto de proteção contra incêndio em edifícios e aceitação de proteção contra incêndio, e para construir uma linha de defesa técnica forte para garantir a segurança pública.

Dominar o método de medição do calorímetro cônico pode não apenas obter com precisão dados de desempenho de combustão de materiais, mas também fornecer suporte científico para Pesquisa e Desenvolvimento de Produtos, controle de qualidade e segurança contra incêndio. É uma das principais habilidades no campo de testes de materiais.