A deflagração do calorímetro é um risco de segurança que não pode ser ignorado na operação experimental. As causas por trás disso são complexas e somente dominando o conhecimento central pode ser efetivamente evitado.

A operação inadequada é o principal incentivo. O calorímetro tem requisitos rígidos sobre o volume da amostra. Se a quantidade de enchimento da amostra exceder em muito o limite superior da capacidade de carga do instrumento, a energia liberada no momento da combustão aumentará geometricamente, excedendo o limite de pressão do instrumento e desencadeando diretamente a deflagração. Ao mesmo tempo, a moagem irregular da amostra e a mistura de impurezas farão com que a reação de combustão saia do controle e o calor explodirá em um instante, impactando a estrutura interna do instrumento e desencadeando a deflagração.

A condição anormal do equipamento representa um perigo oculto. A bomba de oxigênio do calorímetro é o principal componente de suporte de pressão. Se houver problemas como falha de vedação e envelhecimento do material, e ele não puder suportar a alta pressão gerada pela combustão, ele se romperá, acompanhado por uma deflagração severa. Além disso, se o sensor de pressão e o dispositivo de alívio de pressão do instrumento não forem calibrados e mantidos por muito tempo, ele funcionará mal, não conseguirá liberar o excesso de pressão com o tempo e a pressão continuará a se acumular, levando a um acidente de deflagração.

A falta de controle ambiental e de processo agrava o risco. A umidade excessiva no ambiente experimental e as flutuações severas de temperatura afetarão a estabilidade da combustão da amostra, resultando em descontrole do processo de reação. Alguns operadores não implementam estritamente procedimentos padrão, como autoinspeção da bota e pré-tratamento da amostra, omitindo os principais links de verificação de segurança, permitindo que riscos latentes continuem a se acumular, resultando eventualmente em consequências de deflagração.

Para evitar a deflagração do calorímetro, é necessário construir várias linhas de defesa. Controle estritamente a quantidade e a pureza da amostra para garantir que ela atenda aos padrões do instrumento; realizar regularmente manutenção e calibração abrangentes de bombas de oxigênio e dispositivos de pressão e substituir peças envelhecidas em tempo hábil; padronizar o processo de operação, fazer um bom trabalho no controle de temperatura e umidade ambiental e implementar a autoinspeção da bota. Somente incorporando a consciência de segurança em cada detalhe da operação podemos eliminar o risco de deflagração da causa raiz e garantir a condução segura e eficiente dos experimentos.